Comment la NOVAFOIL 106 s'intègre parfaitement dans le processus de production d'Offsetdruckerei à Schwarzach, en Autriche.
Offsetdruckerei Schwarzach est une société d'impression offset connue dans toute l'Europe pour ses emballages haut de gamme de qualité supérieure pour les chocolats, les cosmétiques et autres produits haut de gamme. C'était donc l'endroit idéal pour tester la machine de marquage à chaud NOVAFOIL 106 de BOBST.
"Nous utilisons la NOVAFOIL 106 pour les longues séries de boîtes dont les grandes surfaces doivent être embellies. La machine nous donne une productivité très élevée avec une qualité de produit fini impressionnante ", déclare Johannes Knapp, PDG de l'entreprise, en résumant l'expérience de l'entreprise avec la nouvelle machine de marquage à chaud de BOBST.
Il pense que la presse à platine nouvellement développée est le point fort de la machine. Grâce à elle, BOBST a augmenté le temps d'arrêt entre la matrice avec le film et les feuilles. L'allongement du temps de séjour, associé à une température uniforme et à une pression plus élevée, renforce parfaitement la qualité de l'embellissement. Cela s'applique aussi bien aux finitions délicates qu'aux embellissements sur de grandes surfaces.
Déplacement des feuilles extrêmement stable
"Nous espérions que la technologie innovante de la NOVAFOIL 106 nous aiderait à augmenter le rendement horaire de la dorure à chaud. C'est exactement ce qui s'est passé. En fonction de la complexité de la finition, la machine fonctionne facilement à des vitesses allant jusqu'à 8 000 feuilles par heure pour les grands tirages", explique M. Knapp.
À toutes les vitesses, les feuilles traversent la machine avec une stabilité absolue. Pour que cela soit possible, BOBST a adapté le système d'avance de la barre de pinces de la NOVAFOIL 106 afin d'assurer un déplacement exceptionnellement régulier des feuilles avec un retard optimal. En outre, le margeur de dernière génération assure une alimentation constante des feuilles et une précision de repérage maximale. Pour le gaufrage, le débosselage ou la dorure à chaud, la stabilité du déplacement des feuilles est également un facteur clé pour une qualité et une productivité irréprochables.
Importantes économies de feuille avec la feuille croisée
La NOVAFOIL 106 est la première machine de dorure à chaud de BOBST qui peut appliquer une feuille dans les deux sens : en ligne et en travers du sens de défilement de la feuille. La configuration de la machine permet la dorure à chaud avec jusqu'à huit bobines pour la ligne et quatre bobines pour le bobinage croisé. Cela permet de produire des emballages très sophistiqués en un seul passage. La NOVAFOIL 106 du site de Schwarzach est équipée des 12 bobines de film.
Johannes Knapp explique : "Avec la nouvelle machine de marquage à chaud, nous pouvons utiliser différentes couleurs en ligne et en croisé. De plus, les huit bobines de film en ligne nous offrent des options flexibles pour optimiser l'avance du film. Sur certains travaux, l'utilisation de la dorure croisée nous permet d'optimiser davantage l'avance du film et de réduire encore la consommation de film. Selon le travail, nous pouvons avoir une consommation de film de 30 à 40 % inférieure à celle d'avant." Cela n'est pas seulement rentable, mais contribue également à la durabilité de l'emballage et du processus.
Offsetdruckerei Schwarzach réalise également ces économies en utilisant le système OACS (Optimal Advance Computer System) qui calcule automatiquement l'avance idéale du film. BOBST a inclus ce système en option sur la NOVAFOIL 106. "Les calculs sont sans faille. Jusqu'à présent, personne ne s'est plaint d'avoir reçu trop ou trop peu de film", affirme M. Knapp.
La vitesse de production plus élevée permet également de traiter plus de feuilles avec la même consommation d'énergie. "Calculée à 1 000 feuilles, cette machine consomme 20 % d'électricité en moins. C'est une autre façon de soutenir notre stratégie de durabilité", explique M. Knapp.
Ergonomie et convivialité
Un système de levage spécialement conçu pour les bobines de feuilles lourdes facilite le travail des opérateurs de la machine, car ils n'ont pas à soulever les bobines dans la machine. Grâce à ce système et au haut niveau d'automatisation de la NOVAFOIL 106 - par exemple avec le changement semi-automatique des bobines de film - les temps de préparation et de changement ont été réduits.
Les opérateurs aiment travailler avec la nouvelle machine. L'interface homme-machine SPHERE permet une navigation facile et intuitive à travers les fonctionnalités. Les commandes répétitives sont mises en place automatiquement. L'ergonomie et la convivialité permettent d'accéder facilement à toutes les fonctions et à tous les réglages, y compris à la section des plateaux. Pour le contrôle de la qualité, les opérateurs peuvent retirer facilement et en toute sécurité les échantillons de la machine sans l'arrêter.
Une flexibilité unique en son genre
Dans sa salle de réunion, Offsetdruckerei Schwarzach présente une gamme d'emballages qu'elle a produits pour ses clients. La plupart d'entre eux ont été rehaussés par la dorure à chaud, certains sont prélaminés, gaufrés à l'aveugle et en structure, et découpés au laser. L'entreprise embellit un grand nombre d'emballages avec deux films, et certains même avec trois films.
Knapp déclare : "Bien sûr, d'un point de vue économique, nous avons également besoin d'une activité de production de masse - ce qui nécessite une technologie permettant une qualité et une efficacité maximales. Même à cet égard, la NOVAFOIL 106 s'intègre parfaitement à notre processus." Il en va de même pour le format de feuille de 1 060 x 760 mm de la machine, que le fabricant d'emballages imprime et découpe également. Il utilise généralement la NOVAFOIL 106 pour traiter du carton compact d'un grammage de 300 à 400 g/m2. Cela inclut le carton recyclé.
"Les technologies les plus récentes, comme la NOVAFOIL 106, nous permettent d'exécuter les commandes de nos clients à des prix plus compétitifs", explique M. Knapp, montrant l'investissement sous un autre angle. Le fait que la nouvelle estampeuse de feuilles à chaud fonctionne déjà en deux à trois équipes montre également que l'investissement était nécessaire.
"Nous allons connecter l'une des machines BOBST à BOBST Connect pour explorer les possibilités supplémentaires que cette plateforme basée sur le cloud offre pour optimiser davantage nos processus", prédit Knapp. Avec sa vision de l'industrie construite autour de la numérisation, de l'automatisation, de la connectivité et de la durabilité, BOBST a une fois de plus montré son orientation vers l'avenir.
