La numérisation, définie comme l'utilisation des technologies numériques pour modifier un modèle commercial et offrir de nouvelles possibilités de production de valeur, transforme des industries entières à des rythmes et avec une ampleur variables.
Les secteurs de la vente au détail, des médias et des banques sont des exemples d'industries qui ont été ébranlées dans leur essence sur une période de temps relativement courte. Dans l'ensemble, la numérisation n'est pas seulement la mise en œuvre des technologies numériques dans les architectures commerciales existantes ; il s'agit de remettre en question les logiques commerciales existantes à la lumière des nouvelles possibilités offertes par les dernières technologies numériques.
L'industrie de l'emballage connaît également une profonde transformation, les propriétaires de marques ébranlant sa chaîne de valeur. Ils subissent la pression de la concurrence, des attentes du marché et des nouvelles marques locales pour réduire les temps de cycle des nouveaux produits, de la conception de l'emballage à l'arrivée dans les rayons. La réduction de la taille des lots, la croissance continue de l'impression numérique et le besoin de cohérence des couleurs entre les présentations physiques et en ligne des produits, exigent des outils de flux de travail plus efficaces. La concurrence des acteurs traditionnels et émergents s'intensifie également au sein des usines de conditionnement autour des produits et services numériques.
Les tendances numériques modifient la dynamique de la chaîne de valeur de l'emballage. Toutes les parties prenantes, des propriétaires de marques aux concepteurs d'emballages, des imprimeurs aux transformateurs, en passant par les fabricants d'outils et de machines, doivent s'adapter, tout en repérant des possibilités de croissance supplémentaires.
Dans cet article, nous examinons tout d'abord les facteurs de gaspillage dans la chaîne de valeur de l'emballage et dans les usines d'emballage qui peuvent être traités par la numérisation. Dans un deuxième temps, nous examinerons la vision des services numériques d'un grand fabricant de solutions.
Les déchets tout au long de la chaîne de valeur de l'emballage
En général, la chaîne de valeur de l'emballage reste aujourd'hui segmentée et mal interconnectée. Prenons l'exemple de la boîte pliante : de nombreuses étapes successives sont nécessaires depuis la stratégie d'emballage initiale du propriétaire de la marque, la conception de l'emballage, les opérations de prépresse pour préparer la maquette et traiter l'image, la préparation des outils, l'impression de l'emballage, l'embellissement, la découpe, le pliage et le collage, pour passer aux étapes suivantes d'emballage et de distribution.
Le savoir-faire des concepteurs d'emballages, des spécialistes du prépresse, des imprimeurs, des transformateurs, des outilleurs et des fabricants de machines est déconnecté en silos, chaque étape étant réalisée sans une vision de bout en bout des contraintes dans les autres segments de la chaîne de valeur. Lorsque les concepteurs conçoivent un nouvel emballage, ils manquent d'informations cruciales sur le processus qui leur permettraient de mieux prendre en compte les opérations en aval telles que la préparation des outils et des travaux. Pire encore, certains acteurs de la chaîne de valeur profitent de cette structure de connaissances bien ancrée pour couvrir leurs propres inefficacités.
En conséquence, il faut entre 6 mois et 2 ans aux propriétaires de marques pour passer de la spécification initiale de l'emballage à la livraison des marchandises emballées à leurs clients.
Outre la réduction des délais de mise sur le marché, les propriétaires de marques recherchent également des gains de coût et d'efficacité. Le potentiel de réduction des déchets est élevé : jusqu'à un tiers des rappels de produits alimentaires sont dus à des erreurs de conception, par exemple en raison d'informations erronées ou manquantes sur les allergènes.
À maintes reprises, dans de nombreux secteurs, la numérisation s'est révélée être un moteur puissant lorsqu'il s'agit de réduire les déchets dans les chaînes de valeur en brisant les silos d'information et en offrant une transparence accrue. L'industrie de l'emballage est prête à suivre la même tendance.
Déchets dans les imprimeries et les usines de transformation
En ce qui concerne les usines d'emballage, les imprimeurs et les transformateurs sont confrontés à leur part de défis : pression croissante sur les prix et les délais de livraison, diminution de la taille des lots, demande accrue de cohérence des couleurs dans de nombreux procédés d'impression différents, pour n'en citer que quelques-uns. Les imprimeurs et les transformateurs s'efforcent activement de réduire les ressources dépensées et d'éviter les réclamations des clients. Ils ont besoin de moyens plus efficaces pour automatiser les flux de travail des usines et des travaux, et ils ont besoin de systèmes de contrôle de la qualité efficaces à chaque étape du processus. Dans le même temps, les convertisseurs doivent également optimiser les performances des équipements, augmenter la productivité et éviter les temps d'arrêt imprévus.
La plupart des exigences ci-dessus ont un point commun : la nécessité d'un accès omniprésent aux informations pertinentes. Là encore, la numérisation est un puissant catalyseur de la transparence de l'information, qui conduit à la création de valeur.
Vision d'un grand fabricant de solutions
Pionnier dans la numérisation, l'automatisation et la connexion des machines d'emballage, BOBST a la vision de façonner l'avenir de l'industrie de l'emballage. Qu'il s'agisse d'étiquettes, d'emballages souples, de boîtes pliantes ou de carton ondulé, la société entend connecter les parties prenantes à un flux de travail numérisé et automatisé, en accédant aux informations à tout moment et en tout lieu pour une opération de collaboration souple et agile. Comme expliqué ci-dessus, la tendance à une plus grande numérisation contribuera à réduire les déchets tout au long de la chaîne de production.
Vision d'un fabricant leader de solutions
Pionnier dans la numérisation, l'automatisation et la connexion de machines d'emballage, BOBST a la vision de façonner l'avenir de l'industrie de l'emballage. À travers les étiquettes, les emballages flexibles, les cartons pliants et les cartons ondulés, la société a l'intention de connecter les parties prenantes à un flux de travail numérisé et automatisé, accédant aux informations à tout moment et en tout lieu pour une opération de collaboration flexible et agile. Comme expliqué ci-dessus, la tendance à une plus grande numérisation contribuera à réduire les déchets tout au long de la chaîne de valeur de l'emballage et à accroître l'efficacité dans les usines d'impression et de conversion. La vision de BOBST se traduit en trois principes directeurs:
Tout d'abord, BOBST continue d'investir dans la maîtrise de tous les processus numériques et analogiques clés pour l'impression et la conversion. En outre, pour garantir que les produits fabriqués répondent aux exigences des transformateurs et des propriétaires de marques, toutes les étapes du processus sont de plus en plus équipées de systèmes automatisés de contrôle de la qualité en boucle fermée. La combinaison optimale de processus et de systèmes de contrôle de qualité intégrés est un puissant moteur pour une efficacité accrue et une réduction des déchets dans les usines d'emballage.
Deuxièmement, l'entreprise s'efforce d'offrir une valeur numérique en plus de la valeur physique. Cela est rendu possible notamment grâce à la connectivité basée sur l’Internet des objets (IoT). À titre d'exemple, l'application de surveillance à distance BOBST est un logiciel de rapport de production complet conçu comme un service conçu pour accéder à distance à la production détaillée des machines, aux processus et aux données techniques en temps réel. Un autre service appelé Helpline Plus, avec plus de 44 000 connexions effectuées en 2019, permet aux clients de se connecter immédiatement avec les experts BOBST lorsque le besoin s'en fait sentir, avec plus de 80% de tous les problèmes techniques résolus à distance en deux heures. Ou prenez MyBOBST, une boutique en ligne pratique qui permet aux clients de commander tous les services et pièces nécessaires de manière transparente.
Troisièmement, BOBST permet le partage de données sur l'ensemble de la chaîne de valeur de l'emballage pour garantir des opérations plus efficaces. Les connaissances en matière d'outillage, de machine et de processus seront de plus en plus mises à disposition pendant la conception en amont et les opérations de prépresse, soutenant la création de conceptions «de première fois» et exploitant toutes les capacités des processus en aval. Les spécifications des tâches seront poussées en aval afin d'éviter les entrées multiples dans différents systèmes sujets aux erreurs. Enfin, les données de qualité et de production seront poussées tout au long de la chaîne de valeur, par exemple sous la forme de rapports sur mesure, afin de boucler la boucle avec les propriétaires de marques. Cette fonctionnalité est déjà disponible dans ACCUCHECK, un système de contrôle qualité 100% en ligne installé dans des lignes de plieuses-colleuses. Il crée des rapports puissants sur la qualité de la production que les convertisseurs peuvent télécharger automatiquement dans leur système de gestion de flux de travail existant pour partager avec les propriétaires de marques.
Grâce à la numérisation, toute la chaîne de production deviendra plus transparente, agile et flexible. Sur l'ensemble du flux de production, des décisions rapides sont rendues possibles. Nous entrons dans une période où les systèmes connectés apporteront des données à l'ensemble du processus de production pour une optimisation plus rapide et précise.
La transformation numérique contribuera non seulement à réduire les déchets tout au long de la chaîne de valeur de l'emballage, du fichier de conception initial au colis produit final, mais elle remodèlera également la façon dont la production est planifiée, contrôlée et optimisée.
À l'intérieur des usines d'emballage, les machines et les équipements auxiliaires de différents fournisseurs sont de plus en plus connectés via l'IoT aux environnements cloud respectifs des fabricants de machines. Les écosystèmes d'applications numériques, comme les services connectés de BOBST, fournissent une gamme toujours plus large de services numériques au profit des imprimantes et convertisseurs.
En plus des écosystèmes numériques fournis par les fabricants de machines, des plates-formes génériques au niveau de l'usine émergeront en combinaison avec ou en remplacement des systèmes traditionnels de fabrication sur site (MES). Les connaissances sur les processus opérationnels actuellement automatisées dans les solutions MES seront complétées par la collecte et l'agrégation de données de capteurs en temps réel basées sur l'IoT. Grâce à la numérisation, les imprimantes et convertisseurs auront la possibilité d'examiner les données en temps réel à travers les opérations de l'usine, en leur donnant une vision globale de leur entreprise et en leur permettant d'agir.
Conclusion
En brisant les silos de données, en offrant la transparence et en permettant le partage de données entre différents systèmes, la numérisation est un puissant vecteur de transformation dans l'industrie de l'emballage. Il stimule une vague d'innovations qui ont le potentiel d'améliorer considérablement les processus de fabrication d'impression et d'emballage vieux de plusieurs décennies. Pour façonner l'avenir de l'industrie de l'emballage, BOBST ouvre la voie avec des produits et services numériques à valeur ajoutée, contribuant à éliminer les déchets dans la chaîne de valeur de l'emballage et dans les usines d'impression et de transformation.
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