Evonik está agrupando sus actividades para los plásticos circulares en un programa global. Como parte de la transición a una economía circular, la empresa ofrece a sus clientes soluciones para todas las etapas de la cadena de valor de los polímeros.
La empresa agrupa sus actividades de plásticos circulares en un impulso hacia soluciones más sostenibles
Las amplias soluciones para las tecnologías de reciclaje mantienen las materias primas en el bucle
Evonik coopera estrechamente con socios a lo largo de la cadena de valor
Evonik está agrupando sus actividades para plásticos circulares en un programa global. Como parte de la transición a una economía circular, la empresa ofrece a sus clientes soluciones para todas las etapas de la cadena de valor de los polímeros. Los aditivos y las tecnologías de Evonik hacen que el reciclaje mecánico y químico sea más eficiente, mejorando así la disponibilidad de los plásticos circulares. Evonik también aumentará el uso de materias primas sostenibles de fuentes circulares en sus propios procesos de producción. En general, la empresa espera que su programa global de plásticos circulares genere unas ventas adicionales de más de 350 millones de euros al año para 2030.
"El uso cuidadoso de los recursos y la protección del clima nos llevan por el camino de la economía circular", dijo Harald Schwager, vicepresidente del consejo de administración de Evonik, responsable de la innovación. "Tenemos la capacidad innovadora de crear nuevos ciclos de materiales con menos materias primas de origen fósil y más circulares. Tenemos la intención de utilizar ese potencial".
Cada año se producen en el mundo más de 350 millones de toneladas métricas de plásticos. Sin embargo, solo una pequeña fracción de esa cantidad se recicla. Evonik puede facilitar la transformación hacia una economía circular para aplicaciones de plásticos sostenibles con sus aditivos y soluciones, y eso a un coste y calidad competitivos.
"Estamos trabajando estrechamente con socios a lo largo de toda la cadena de valor de los polímeros para que esto suceda", dijo Lauren Kjeldsen, responsable del programa global de plásticos circulares de Evonik. "Las innovaciones son la clave del éxito".
En el reciclaje mecánico, los plásticos se clasifican, se preparan y se lavan, antes de fundirlos y granularlos en un reciclado. Este procedimiento se utiliza principalmente para los termoplásticos y en un proceso similar para los neumáticos viejos. Los expertos de Evonik están trabajando para ayudar a los recicladores a mejorar significativamente la eficiencia y la calidad de los procesos. Por ejemplo, se utilizan tensioactivos personalizados para asegurar que las etiquetas se puedan retirar rápidamente sin dejar residuos, mientras que los antiespumantes simplifican los procesos de lavado y los agentes deshidratantes ahorran energía y tiempo en el secado posterior. Otro objetivo es minimizar el olor del reciclado. Los aditivos especiales de Evonik pueden aumentar la cantidad de reciclado reutilizable de alta calidad que se obtiene en aproximadamente un 5 por ciento. Evonik pretende ofrecer este tipo de soluciones para unas 400.000 toneladas métricas de plásticos reciclables de aquí a 2025.
Evonik también está trabajando en varias tecnologías de reciclaje químico para los residuos de plástico que no pueden reciclarse mecánicamente. Aquí, las cadenas de polímeros se dividen para obtener bloques de construcción para la producción de nuevos plásticos. Por ejemplo, Evonik está desarrollando actualmente un proceso para facilitar el reciclaje de residuos de tereftalato de polietileno (PET) muy contaminados. A través de la metanólisis pueden obtenerse nuevas moléculas para aplicaciones de alta gama.
Otro método de reciclaje químico es la incineración controlada de residuos plásticos para producir aceites de pirólisis o gases de síntesis. Evonik ofrece modernas tecnologías que contribuyen a hacer más eficientes estos procesos. Algunos ejemplos son los aditivos, los catalizadores y las membranas para el tratamiento de los gases. Estos aceites de pirólisis y gases de síntesis pueden utilizarse como materia prima para la producción de plásticos.
Todos estos procesos tienen algo en común: el objetivo es sustituir los recursos fósiles, como el petróleo, siempre que sea posible, evitar los residuos y minimizar las emisiones de dióxido de carbono.
www.evonik.com
