BOBST ha presentado una nueva versión polivalente de su plegadora-pegadora EXPERTFOLD 110 que ofrece una mayor versatilidad y un ahorro de tiempo inigualable a los transformadores de envases.
La BOBST EXPERTFOLD 110 A3 incorpora nuevos módulos dedicados e integrados para producir cajas con cierre de seguridad y de 4 y 6 esquinas. Con estos módulos, los cambios de trabajo, de un tipo de caja a otro, se simplifican y agilizan.
Pierre Binggeli, director de la línea de productos de plegadoras-encoladoras de BOBST dijo: "BOBST está llevando la versatilidad y la eficiencia de la producción a un nivel aún más alto con esta nueva versión de la BOBST EXPERTFOLD 110. Los tiempos de preparación se reducen en un enorme 80%, acortando drásticamente los tiempos de cambio y optimizando el tiempo de actividad, lo que supone una gran ventaja cuando se trata de pedidos de tiradas cortas.
"La BOBST EXPERTFOLD ofrece una velocidad de producción de cajas de cartón de hasta 450 metros por minuto y, cuando funciona con cajas de 4 esquinas, puede producir hasta medio millón de cajas al día. Se trata de una máquina magnífica en términos de rendimiento y precisión para el plegado y encolado de todo tipo de cajas de cartón plegables, mejorada aún más con la integración de módulos específicos."
BOBST ha innovado continuamente la máquina a lo largo de los años para asegurarse de que satisface las necesidades de los convertidores de envases a medida que el mercado evoluciona. La versión A3 es la configuración más reciente de la BOBST EXPERTFOLD 110. Hasta ahora, la gama incluye versiones para la producción de cajas en línea recta, con fondo de bloqueo y cajas de 4 y 6 esquinas. Sin embargo, se utiliza el mismo módulo para cada tipo de caja y, como resultado, los cambios pueden ser más largos porque la mayoría de las herramientas y los transportadores tienen que ser intercambiados. Con la versión BOBST EXPERTFOLD A3, los nuevos módulos dedicados simplifican los cambios y, por tanto, los reducen considerablemente.
La BOBST EXPERTFOLD 110 permite fabricar un número impresionante de estilos de cajas en diversos materiales. A lo largo de los años, BOBST ha introducido dispositivos innovadores que permiten a los operarios realizar simultáneamente procesos en línea. Por ejemplo, el sistema de control de calidad ACCUCHECK, recientemente introducido, que apoya la fabricación de embalajes sin fallos, o el dispositivo de rotación GYROBOX, que mejora aún más la eficiencia, la flexibilidad y el rendimiento de la plegadora-pegadora.
La BOBST EXPERTFOLD 110 también puede equiparse con una gama de periféricos para aumentar aún más la productividad y crear una línea de plegado-pegado automatizada y de alto rendimiento. Estos incluyen el prealimentador motorizado EASYFEEDER/BATCH INVERTER 4 y la empaquetadora de alto rendimiento CARTONPACK 4. Gracias a estos periféricos, la reducción de la carga de trabajo manual también mejora las condiciones de trabajo del operario y ayudará a evitar problemas de lesiones por esfuerzo repetitivo y otros problemas de salud relacionados con el trabajo.
"Con unas condiciones de mercado dinámicas y a veces volátiles, la BOBST EXPERTFOLD 110 aporta tanto flexibilidad como calidad a las líneas de producción", añadió el Sr. Binggeli. "La nueva A3 ha sido diseñada para facilitar y agilizar el trabajo del operario sin comprometer ninguna de las ventajas de rendimiento y capacidad. Es un beneficio para nuestros clientes y también para los suyos".
www.bobst.com
