O mercado das embalagens está numa profunda transformação. Os proprietários das marcas esperam soluções mais rápidas e mais sustentáveis. Para responder a estas necessidades, a BOBST anuncia o lançamento da EXPERT RS 6003 uma nova geração de impressoras de gravura, que permitirá aos conversores de gravura enfrentar os desafios do mercado actual.
"A tecnologia dirigida a trazer equipamento e desempenho do processo é sempre um passo em frente para o mercado, as exigências actuais e futuras estão sempre em movimento na BOBST" explica Jonathan Giubilato, Gestor de Linha de Produtos de Gravura da Bobst Italia. "O mercado da embalagem flexível exige uma produção cada vez mais curta, versões de embalagem, soluções mais leves, mais finas, recicláveis, consistência global de cores, então estamos prontos a apoiar os nossos clientes convertedores com soluções que proporcionam um tempo de chegada ao mercado mais rápido, maior qualidade, produtividade, agilidade e segurança. A tecnologia da gravura não é, evidentemente, excepção".
Flexibilidade e produtividade são as palavras para o EXPERT RS 6003, que pode atingir a velocidade máxima de 500 m/min e ser configurado com cilindros de impressão sem eixo ou com eixo.
As opções de configuração estendem-se à escolha do sistema de tinta, para assegurar a melhor qualidade de produção, de acordo com os requisitos de produção. Os sistemas de tinta padrão MPI (Multi-Purpose Inking) ou os opcionais HSM (High Speed Metering), ambos proporcionam uma impressão consistente e de alta qualidade repetível em quaisquer condições e com todos os tipos de tinta e solventes.
Para tornar a preparação da prensa e a troca de trabalhos mais fácil e rápida, BOBST concebeu um novo e inovador sistema exclusivo do EXPERT RS 6003. Flex Trolley é um carrinho do tipo serviço que pode permanecer a bordo durante a impressão ou ser removido após a unidade de impressão ter sido configurada. Isto reduz consideravelmente o número mínimo de carrinhos necessários para a operação de impressão e permite a máxima flexibilidade para as operações de mudança.
O sistema de secagem integra muitas das características técnicas da tecnologia de secagem BOBST que foram revisitadas para assegurar a eficiência de secagem necessária com um comprimento de campânula mais curto. Esta solução reduz consideravelmente o comprimento da teia na prensa com uma consequente diminuição do desperdício de cerca de 30% no arranque e na mudança em comparação com as câmaras de secagem convencionais.
A prensa lida com impressão a alta velocidade com tintas à base de solvente e água, e está preparada para umECG. A BOBST foi pioneira na utilização da gama de cor estendida (ECG) em gravura com a sua solução oneECG, que abre as portas do mundo digital para a impressão de gravura para entrar num novo modo de manter o ritmo com as exigências do mercado actual.
Em linha com a visão BOBST, onde a conectividade, digitalização, automação e sustentabilidade são as pedras angulares da produção de embalagens, as aplicações de monitorização e BOBST Connect estão disponíveis para conectividade e apoio totalmente remoto.
"Com os nossos últimos desenvolvimentos em gravura estamos a reinventar o processo e a reviver as vantagens da gravura de uma forma que dá uma resposta factual à questão de saber se a gravura é capaz de evoluir na transformação do mercado actual para garantir um crescimento futuro e sustentável aos utilizadores", comentou Jonathan Giubilato, Director de Linha de Produto de Gravura da Bobst Italia "Temos as ferramentas - equipamento, processos, fluxos de trabalho digitalizados - que irão mudar a mentalidade da indústria sobre gravura e abrir caminho a um futuro sólido para os nossos clientes de impressão de gravura", concluiu.
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