Flexolabels Sp.z.o.o, una importante imprenta de etiquetas con sede en Wroclaw (Polonia), ha recibido una impresora digital de etiquetas Xeikon 3300 para impulsar aún más el negocio y atender la demanda de los clientes. Hoy en día la empresa se especializa en la impresión digital de etiquetas para las industrias farmacéutica, alimentaria y cosmética. Establecida en 2013, Flexolabels pasó a la producción digital hace cinco años con la instalación de una prensa de etiquetas digitales Xeikon 3030 para ampliar sus capacidades y mejorar el potencial de la cartera de la empresa con nuevas soluciones y nuevos productos.
Izabela Harczuk, directora general, cuenta la historia de cómo la empresa ha crecido: "Hoy en día, la maquinaria Xeikon está impulsando nuestro negocio. El beneficio más significativo es la oportunidad de ampliar nuestra gama de productos. La adopción de la tecnología digital Xeikon nos ha permitido participar en varias industrias nuevas y proponer nuevas soluciones que antes no eran posibles. Cuando se creó Flexolabels, éramos una impresora de etiquetas flexográficas ordinaria que utilizaba procesos tradicionales (flexografía, tipografía), pero desde el principio buscábamos nuevas soluciones que nos permitieran ampliar nuestro potencial de producción y nos permitieran ofrecer una gama de productos nuevos y originales. Nos llevó más de un año revisar la tecnología digital disponible. Sabíamos que necesitábamos encontrar el mejor socio de tecnología digital para nuestra empresa y para nuestros clientes. En 2015 invertimos en una prensa digital a todo color Xeikon 3030 y desde entonces nuestro negocio ha ido viento en popa. Ahora hemos actualizado a una Xeikon 3300 con aún más ventajas gracias a la asombrosa frontal digital X-800 de Xeikon: mayores velocidades para lograr plazos de entrega más rápidos, tiradas más cortas y la posibilidad de producir etiquetas aún más complejas y creativas. Nuestra decisión de trabajar con el Xeikon fue definitivamente la elección correcta".
La flexibilidad de una prensa digital Xeikon
La decisión de Flexolabels de invertir en un Xeikon 3030 se debió en parte a que sabía que la prensa podría actualizarse en el futuro a otros modelos como el 3300 o la versión más extendida 3500. Harczuk continúa: "Al principio no teníamos la experiencia que tenemos ahora. Seleccionamos un modelo apropiado para banda estrecha (330 mm) pero imprimiendo a velocidades más bajas. En ese momento, creíamos que la velocidad de la prensa correspondía a las velocidades de nuestras prensas tradicionales después de tener en cuenta los tiempos de inactividad, el intercambio de matrices de impresión o la sustitución de las tintas. Sin embargo, la prensa digital de Xeikon se adaptó al trabajo continuo y podía imprimir de forma realista hasta 20 horas en un sistema de 3 turnos, sin ningún tiempo de inactividad".
Después de 3 años sus clientes comenzaron a hacer pedidos cada vez más grandes con la expectativa de tiempos de entrega cada vez más cortos. Harczuk dice, "La falta de cualquier requisito para invertir en el procesamiento de pre-prensa poligráfica había cambiado el enfoque de nuestros clientes en cuanto al pedido de etiquetas y había una apreciación obvia de la calidad de las etiquetas que podíamos producir con el equipo Xeikon. Los clientes podían ir en línea y alterar el aspecto de las etiquetas de un pedido a otro a su gusto. Introducir nuevas versiones, ejecutar lotes más cortos y hacer una nueva identificación visual ya no era un problema para ellos ni para nosotros como fabricantes de etiquetas. Con nuestra última inversión y gracias a la mejora de la velocidad del Xeikon 3300 (que sólo nos llevó unas pocas horas y no requirió ningún movimiento o desplazamiento de la prensa), hemos duplicado la velocidad y la productividad. Nuestra velocidad de impresión a 20 m/min corresponde a una velocidad de 45-50 m/min en la impresión convencional (de nuevo teniendo en cuenta el tiempo de inactividad relacionado con el tiempo que se tarda en cambiar de un trabajo a otro con la tecnología convencional). Gracias a ello, el período de amortización de la prensa Xeikon se ha reducido prácticamente a la mitad y las diferencias en los costos de la impresión tradicional y la impresión digital se han vuelto aún más borrosas".
La prensa digital Xeikon dio a las flexo etiquetas las máximas oportunidades de diversificar sus opciones de varias maneras: desde la impresión de datos variables, números e imágenes, hasta la impresión de tiradas cortas y el suministro de soluciones ecológicas mediante la impresión con tóner seco para la seguridad alimentaria acreditada, así como soluciones de tipo seguridad que incluyen la seguridad de la marca (microimpresión, utilizando tóneres visibles sólo con luz ultravioleta). La conciencia de la empresa sobre el impacto de la industria del embalaje en el medio ambiente fue uno de los factores más importantes en su elección de la tecnología digital.
Flexoetiquetas y el aspecto ecológico
La elección de la empresa de una prensa Xeikon, entre otras cosas, se basó en el reconocimiento de la empresa de la cantidad de residuos que se generan dentro de la industria del embalaje en forma de tintas o materias primas, o la emisión de gases a la atmósfera (como ozono que se forma durante el proceso de impresión por pigmentos curados por luz ultravioleta. Harczuk explica: "Gracias a nuestra prensa de etiquetas digital XEIKON, podemos minimizar la cantidad de desperdicio de materia prima que producimos. Utilizamos VariLane de Xeikon, un complemento de software al Xeikon X-800 Digital Front End, lo que hace posible crear plantillas de imposición digital con diferentes SKU y diferentes tamaños, dentro del mismo trabajo de impresión. Esto nos ha permitido combinar varios trabajos en un sustrato para que solo necesitemos un ancho de crudo Los trabajos se pueden combinar de forma óptima tanto a lo largo como a lo largo de un solo sustrato, lo que da como resultado una reducción del desperdicio de sustrato de hasta un 10%. Además, los tóners secos utilizados en la prensa XEIKON son seguros para el perador, el producto y el medio ambiente: cualquier contacto con ellos (o incluso el consumo accidental) no supone ningún daño para la salud humana, y su posible eliminación es mucho más económica que los pigmentos UV (tintes y tintas UV). Gracias a que los tóners se curan en un proceso sin lámparas UV, no se emiten gases nocivos al medio ambiente (cero compuestos orgánicos volátiles - COV). El tóner seco no requiere procesamiento de agua y no contamina el agua. Cabe mencionar que las etiquetas impresas en una prensa XEIKON son aptas para el reciclaje, ya que el tóner es fácil de quitar y no contiene sustancias químicas nocivas. La tecnología digital de Xeikon nos brinda todo lo que necesitamos para abordar nuestros objetivos ecológicos ".
Flexolabels está construyendo su modelo de negocio con miras al futuro y busca invertir más. Izabel Harczuk concluye: “Estamos considerando seriamente invertir en otra prensa digital de Xeikon porque los beneficios hasta ahora han sido invaluables para nosotros, especialmente durante estas circunstancias atípicas. Por ejemplo, la opción de cambiar rápidamente el diseño de las etiquetas impresas debido a la pandemia COVID-19 nos ha ayudado a cumplir con los requisitos de nuestros clientes y la capacidad de imprimir y entregar etiquetas en 24 horas también ha sido muy apreciada por nuestros clientes ".
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